大多數取舍什么樣的方式上光，假如要達到認同的上光療效。需要知道好水光油的便用方式 。那么，在水光油的便用流程中，粉末涂料促進劑批發廠家-上海青田小編建議充分熟練低于幾個條件：

1)施膠量：更加均勻有益健康的鍍層成膠后，油潤好，耐腐性高。比如施膠量小，水光油無法行成全部接連的涂膜，導致油潤差，起看不到可以有的保護的和裝飾工程的功效。但比如施膠量大，則涂膜厚，會擴大上光直接費用，同一時間也引響干燥的速率，加重的會經常出現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不超過愛護和裝飾材料的效果；稠度高，則有可能出來流平不易，常溫、干燥慢的的問題。水光油和直接稀釋就能能劑普通是水，也能能表明主要原因把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的主耍稀釋劑是水，而水的流化熱是十分高，所以說在粗糙的高速度要比偏偏油慢。一樣啟發，在粗糙的高溫上需比偏偏油光油高。通常情況建立在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文都是舉例說明了水光油的適用時的6個主要重大事項，但水光油的的適用還通過有所差異的印廠原則，印廠機 ，印刷紙張類，印刷油墨功能及上光機 予以綜和需要考慮，才華讓水光油的優情人現象弄出來。

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