一、縮聚物模型對丙烯酸乳液上光油色澤度的直接影響。

丙烯酸乳液光油原料中的破乳樹酯選取用的締合物縮聚反應對其制出的機器設備凹凸感度有為重要的反應。實際上的生產方式中通快遞常便用多類縮聚反應開始共聚，水溶性上光油的亞克力聚酯樹脂能夠用到的縮聚反應有甲基水性聚氨酯甲酯、苯丁二烯、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。更大甲基水性聚氨酯甲酯和苯丁二烯的使用量，變成的耐磨涂層硬性高，光滑度好，但較脆，耐折性及耐溶水性差異。

二、光油原料地下水陰離子型聚酯樹脂與保濕乳液的聽取正比。

配法中增添保濕乳液的運用量會加快其有透光度度，但會使光油的流平性、制造適性下降；增添水可溶性不飽和樹脂的使用量，可的提升光油的流平性和加工廠適性，但其有光滑度度會減小。

三、流平性對水上光油凹凸感度的影向。

流平性是決定水上光油金屬光潔度的為重要問題，流平性受物料黏度、pH值及表皮彈力的決定。成份選取擇適當的流平劑能否有效性加強其安全施工流平性。若上光油還具有良好的流平性，能夠在納米耐磨涂層晾干前快速流平，生成油亮的表皮，納米耐磨涂層就會現高的金屬光潔度；若上光油沒法在流平前就已晾干，會留些許條痕、砂眼等，使其金屬光潔度減少。

四、PＨ值對油潤度的損害。

一般來說水上光油pH值應控住在8—9之間，pH值主要是用氨水來可以調節。若pH值太高，光油的粘稠度馬上會變低，應響亮光度，互相使空氣干燥加速度降低，耐水變弱；pH值太低則粘稠度提升，氨水在流平環節中比較過快釋放，使流平環節過快完，應響涂膜亮光度。

五、黏度、產品固分量對金屬光潔度的影響到。

原材料消費黏性對其涂覆紙具體步驟中的流平性、滑膩性等耐熱性有關鍵性的應響。柔印品接觸面對上光油具備需的揮發性，而且柔印品接觸面對上光油的揮發率同上光油的消費黏性值不成比例。若上光油的消費黏性值過小，在就高揮發率的紙型完成涂覆紙時，會造成的流平具體步驟中上光油的消費黏性轉變 非常大，的結果使流平太晚截止，促使柔印品接觸面涂覆粗糙，某種局布欠上光油而應響到膜層低溫低溫干燥和壓光后的平整光滑度、有亮澤感；若對揮發率低的柔印品涂覆紙時，使用消費黏性太低會發生流掛跡象，造成的涂覆粗糙勻、低溫低溫干燥異常情況等方面。通常情況下水溶性上光油的固水分含碳量應操縱在30-40%控制。水溶性光油的固水分含碳量對其有亮澤感有非常明顯應響，固水分含碳量快慢對涂層厚度檢測后有亮澤感的應響與消費黏性一樣。

六、原材料表明拉力對水溶性上光油的直接影響。

上光油的外壁彈力不關系色澤度，所以是關系上光油建筑體服務質量的兩個首要影響。上光油的外壁彈力的粗細對同進行印刷紙張的潤濕、粘著、滲透使用的辨別太大，刷抹和壓光后溶膠凝膠法成果差別也太大。

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