酚醛環氧樹脂的煉制主要的有下面各種方式：

1、甲醛危害法

他是那種傳統型的合出具體方法，其的過程 中就是：在強酸自然環境下，將苯酚與二甲苯等有害氣體水鹽溶液實行多次縮聚響應，所以轉換成熱延性線型酚醛聚酯樹脂。在響應的過程 中中，甲縮醛鹽濃度需做到在92%及左右，平常為93.5%。然而，為降底二甲苯等有害氣體留下量，可借助參與甲醇及一少部分二甲苯等有害氣體實行進一部響應。

2、堿法酚醛硅膠粘合劑的合出

此技術密切相關苯酚與甲醛危害含量的混合式物，所采用氫硫化鈉或氫硫化鋇作愛情催化劑的作用劑，且pH值需持續在7上述，甲醛危害含量的攝入量約為苯酚的兩倍，現象氣溫數為80℃至95℃之中。于此，為放置凝膠的作用行成，需死期送樣淺析應用準確時間。

3、酸法酚醛樹酯的生成

該手段應當是，將苯酚與甲醛危害以指定比重放入現象釜中。其次，放入酸洗有所作為催化發生作用劑，并將現象自然環境抑制在pH臨界值1.9～2.3的的范圍內，使用水浴調溫使用現象。伴隨現象使用，現象高溫將慢慢的上升至約85℃，在此開使循環。當光敏樹脂溶點實現期望值值后，使用緩壓脫水情況補救，并徹底清除未參與到現象的苯酚。

4、重復縮聚和硅橡膠結合

這些步驟包括將甲醇與苯酚在40～60℃下與有害氣體水硫酸鈉銅溶液比調，陸陸續續加入到弱酸性離子液體劑的作用的作用劑如硫酸鈉或硫酸鈉，或是陽鐵離子交易樹脂膠，兼備離子液體劑的作用的作用劑與分離處理劑之能力。在65～75℃的響應前提下，來進行約3～7一小時的連續性縮合響應。響應完后，采用精提與排壓分餾剔除甲醇以至于他溶物，得到 晶體透明體硅膠粘合劑。

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